Механизм динамической очистки самоочищающихся фильтров из нержавеющей стали-представляет собой высокоэффективный автоматизированный процесс очистки. Его принципы работы и конструкция разработаны таким образом, чтобы постоянно поддерживать эффективность фильтрации фильтра, сводя к минимуму необходимость ручного обслуживания.
I. Принципы работы
Когда очищаемая вода поступает в корпус самоочищающегося фильтра из нержавеющей стали через входное отверстие, примеси, содержащиеся в воде, скапливаются на сетке фильтра из нержавеющей стали, тем самым создавая перепад давления. Этот перепад давления контролируется дифференциальным реле давления или интеллектуальной системой управления. Когда перепад давления достигает заданного порога-или по истечении заданного интервала очистки-электронный контроллер отправляет сигнал на гидравлический регулирующий клапан и приводной двигатель. При получении этого сигнала двигатель активируется, приводя щетки или другие чистящие механизмы во вращение или перемещение для очистки фильтрующего элемента. Одновременно открывается регулирующий клапан для сброса вытесненных примесей и сточных вод из фильтра. Весь процесс очистки обычно занимает всего несколько десятков секунд; после завершения очистки регулирующий клапан закрывается, двигатель перестает вращаться, система возвращается в исходное состояние и начинается следующий цикл фильтрации.
II. Механизмы и типы очистки
В зависимости от принципов конструкции и конструктивных характеристик механизмы очистки, используемые в самоочищающихся фильтрах из нержавеющей стали, можно разделить на несколько типов:
1. Очистка кистью-типа:
Конструкция: В основном состоит из двигателя, электрического блока управления, узла трубопроводов управления (включая регулирующий клапан и датчик перепада давления), узла основного корпуса, узла фильтрующего элемента и щеток из нержавеющей стали.
Принцип работы: Двигатель приводит во вращение щетки, тем самым очищая поверхность фильтрующего элемента.
2. Очистка всасывающего-типа:
Конструкция: включает в себя блок фильтрующего элемента грубой очистки, сетку фильтра тонкой очистки, всасывающую трубу, камеру гидромотора и гидроцилиндр.
Принцип действия: Этот метод использует отрицательное давление для удаления загрязнений с внутренней поверхности сетки фильтра тонкой очистки через всасывающие сопла. Примеси проходят через гидромотор в камеру гидромотора и в конечном итоге сбрасываются через сливной клапан. Одновременно с этим, когда вода проходит через гидравлический двигатель фильтра, она приводит во вращение всасывающую трубу; это вращательное движение в сочетании с осевым движением эффективно очищает всю внутреннюю поверхность сетчатого фильтра.
3. Очистка вращающегося-манипулятора:
Конструкция: Несколько фильтрующих картриджей установлены в одном корпусе фильтра, оснащенном мотор-редуктором и промывочным рычагом.
Принцип работы: Редукторный двигатель вращает промывочный рычаг, прерывая поток сырой жидкости в фильтрующий элемент, предназначенный для очистки. Затем открывается клапан обратной промывки, направляя небольшую часть жидкости обратным потоком в очищаемый фильтрующий элемент. Это действие удаляет накопившиеся загрязнения с внутренней поверхности элемента, прогоняя их через промывочный рычаг в напорную линию обратной промывки.
4. Скребковая-очистка диска:
Конструкция: состоит из подпружиненного-чистящего диска, фильтрующего элемента, камеры для сбора остатков и других компонентов.
Принцип работы: Чистящий диск перемещается вертикально (вверх и вниз) внутри фильтрующего элемента для удаления остатков, скопившихся на внутренней поверхности фильтрующей сетки. Во время хода чистящего диска вниз все оставшиеся остатки попадают в камеру сбора остатков, тем самым эффективно удаляясь из системы.
III. Преимущества и особенности
1. Высокая степень автоматизации: возможность автоматического выполнения процессов очистки и удаления остатков, тем самым значительно сокращая частоту ручного обслуживания.
2. Непрерывная фильтрация. Во время цикла очистки фильтр обычно продолжает свою обычную работу по фильтрации без перерывов, обеспечивая непрерывную и бесперебойную работу всей системы.
3. Высокая эффективность и экономия энергии. Процесс очистки происходит быстро и высокоэффективно, что позволяет быстро восстановить эффективность фильтрации фильтра при относительно низком энергопотреблении двигателя.
4. Простота мониторинга. Интеллектуальная система управления позволяет в реальном времени-мониторить рабочее состояние фильтра и колебания перепада давления, обеспечивая своевременную регулировку и техническое обслуживание.
Механизм динамической очистки самоочищающегося фильтра из нержавеющей стали-представляет собой высокоэффективный и автоматизированный процесс очистки. Его основополагающие принципы работы и философия конструкции позволяют фильтру постоянно поддерживать высокую эффективность фильтрации, одновременно сводя к минимуму необходимость ручного обслуживания. На практике подходящий механизм очистки и тип фильтра можно выбрать в зависимости от конкретных эксплуатационных требований и условий окружающей среды.
